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在董事長 丁裕權先生暨經營團隊帶領之下，不斷引進新設備、新技術，並透過電腦化、標準化及嚴格品保體系，落實管理制度，培養專業人才，建構堅實的經營團隊，全體羅鋼人皆本著「勞僱一家，共創事業」之信念，攜手並進，奠定今日蓬勃發展之
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民國102年 |
投資20億元興建軋鋼廠，採用義大利ELIND公司提供之高週波感應爐與DANIELI公司提供之加熱爐、全線設計軋鋼機，並正式落成啟用。 |
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民國99年 |
煉鐵廠正式落成啟用，進行煉製作業，第二期並投資15億元更新軋鋼設備，年產80萬噸鋼鐵材。 |
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民國96年 |
興建煉鋼廠投資40億元，主體設備採80噸日本電爐，連鑄設備購買義大利Danili公司製造，電控設備由德國ABB公司提供。 |
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民國90年 |
更新第二套全自動化生產設備，將每月產能提昇至30,000噸，並開發生產D43鋼筋震撼市場。 |
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民國83年 |
於利澤廠區興建全新全自動化的軋鋼設備，正式完工投入生產的行列。 |
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民國82年 |
創造年營業額十八億的佳績，進入全國製造業五百大企業之林。 |
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民國80年 |
完成第二套自動化軋鋼設備，又再一次大幅提昇產能。 |
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民國78年 |
完成第一套自動化軋鋼設備，每月產能大幅提昇了十倍至6,000噸以上 |
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民國65年 |
創立於冬山鄉廣興村羅東溪堤防邊，當時完全以人工方式生產，每月產能約600噸。 |
這次銓勵科技工程團隊來到宜蘭的羅東鋼鐵股份有限公司來施工，鋼鐵製造廠使用庫板隔間?剛接聽到詢問電話時，還真一頭霧水。依照我對鋼鐵廠的印象，應該是一大片開闊的區域而且溫度很高的現場，畢竟有需多大型重機械、天車，到處跑來跑去，運送重量不輕的原料與成品等，很難想像在這樣的區域需要隔間牆的存在，到現場現勘後才知道，原來是電機箱區域需要隔間，為什麼需要隔間呢？ 因為現場的溫度實在太高， 微波效應下會讓電子產品產生問題，目前電機箱區域是開放式的，長久下來容易會發生小故障， 在不勝其擾的狀況下廠方決定讓這一個區域隔離起來，困難也就在這時候產生。
施工的區域是在二樓的平台上，先不論現場施工的位置的腳路不好施工 現場高度約11米高，庫板牆設定4米半高牆 又面臨風口，怎麼補強牆面支撐力是一個問題， 現場也需要施作庫板天花，在無法打吊點的情況下(現場超過11米高)，需要另外安裝支柱來支撐庫板天花的重量，解決完以上的問題後，又必須依照他們現場環境的情況，搭配不同內部材質與不同外觀材質來因應，在不斷的規劃與設計更改的情況下，終於和業主討論出方向，擬定好最後規劃， 就準備開始進場施工。
雖然有些小問題產生，不過由於大方向都規劃好的情況下，以至於影響不大，都可以見招拆招的解決問題，之後在銓勵工程團隊按部就班的施工下，順利的完成了這一次的挑戰。 謝謝
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